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如何预防和控制减速机渗漏油问题?

预防和控制减速机渗漏油问题,应从技术、生产过程、质量控制等各个方面进行改进和完善,具体措施如下:
    1、焊接箱体钢板按厚度规定设计坡口,焊缝按标准要求进行MT、UT检验;铸造箱体进行MT、UT探伤检验,改进铸件的铸造工艺,提高铸件的铸造质量。
    2、优化方案设计,对箱体的刚度、强度进行不同载荷情况下的材料、结构的静力学、动力学分析计算,对箱体组件模态分析,完成设计的合理性。
    3、输入输出轴上增加表面硬化处理的轴套,对硬化的表面进行磨削加工,提高表面粗糙度,保证与油封唇接触处的硬度与粗糙度,设计增加油封的专用润滑,避免油封的早期磨损。
    4、对于采用稀油润滑、机械密封的减速机,增大轴承座上的回油孔,按流量计算要求设置节流套,精确分配各润滑点的流量,避免因为油量分配的不均而缺油或供油过多。
    5、放油孔处螺纹改为焊后加工,保证螺纹的配合及公差要求;增大螺堵与放油孔端面的接触面积,保证密封垫端面的良好接触。
    6、减速机观察孔盖板与箱体之间使用密封垫,增加视孔盖板的厚度,降低结合部位的粗糙度;对于需要使用有机玻璃的盖板,有机玻璃紧固螺栓增加钢制垫板,防止有机玻璃的破损。
    7、严格采购要求,保证球阀、密封件的质量,避免因为此类零件的质量导致使用中的渗漏油情况的发生。
    8、严把装配质量要求。制定合理的装配工序,严格执行装配工艺步骤,完善装配检验流程,对装配和润滑管路配置制定《装配过程检验记录》,杜绝加工和装配引起的渗漏油。
    9、对涉及减速机渗漏油的各个关键零部件的加工制造制订《零件过程控制检验记录》,严格执行过程控制规定。
    10、制定质量考核制度,提高管理者和员工的质量意识。
    11、加强对用户现场减速机的安装和使用的指导,避免因为安装、使用、检修维护等环节引起的渗漏的发生。

涡轮减速机发热和漏油分析